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Doppelträger-Portalkran für Baustellen

Dieses Modell wird zum Heben schwerer Baumaterialien verwendet.

    Der Doppelträger-Portalkran ist eine Art Portalkran, der nach seinen zwei parallelen Hauptträgern und der Auslegerkonstruktion benannt ist.

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    Warum sollte man sich für einen Doppelträger-Portalkran auf Baustellen entscheiden?

    • Hohe Anpassungsfähigkeit an Freiluftbetrieb
    Die Auslegerkonstruktion kann ohne die Unterstützung eines Fabrikgebäudes direkt auf der Bodenschiene installiert werden und eignet sich daher für die offene, staubige Arbeitsumgebung von Baustellen.

    • Große Spannweite und hohe Hubkraft
    Die Spannweite kann mehr als 50 Meter betragen (beispielsweise wird auf einer Hochgeschwindigkeits-Eisenbahnbrücke ein Doppelträger-Portalkran mit einer Spannweite von 45 Metern eingesetzt, um einen 80 Tonnen schweren Kastenträger anzuheben), wodurch ein großer Arbeitsbereich abgedeckt wird.

    • Flexible Bewegungs- und Positionierungsmöglichkeiten
    Der Wagen kann lange Strecken entlang der Schiene zurücklegen (Geschwindigkeit 10-30 m/min) und mit dem Wagen zusammenarbeiten, um sich horizontal zu bewegen und so den Materialtransport in mehreren Bereichen der Baustelle zu realisieren.

    • Effiziente Abstimmung mit anderen Geräten
    Es kann mit Trägertransportern und Turmdrehkranen zusammenarbeiten: Der Portalkran ist für das Anheben der Komponenten zuständig, der Trägertransporter für den horizontalen Transport und der Turmdrehkran für die Montage in großer Höhe.

    Typische Anwendungsszenarien auf Baustellen:

    1. Fertigung und Heben von vorgefertigten Bauteilen

    Bei vorgefertigten Gebäudefundamenten, beim Anheben von Betonfertigteilträgern, -stützen, -wandpaneelen usw. beträgt das Hubgewicht üblicherweise 20-50 Tonnen, und das intelligente Positionierungssystem wird verwendet, um eine millimetergenaue Installation zu erreichen.

    2. Brückenbau

    ◦ Beim Heben von vorgefertigten Kastenträgern, T-Trägern und anderen großen Bauteilen (wie Brücken mit einer Spannweite von mehr als 30 Metern) können einige Modelle mit Trägertransportern zusammenarbeiten, um integrierte Operationen "Trägerheben - Trägertransport - Trägermontage" zu realisieren.

    3. Be- und Entladen des Materiallagers

    ◦ Auf Freiluftgeländen wie Stahlverarbeitungsanlagen und Betonmischanlagen, beim Be- und Entladen von Stahl, Schalungen, Sand und Kies usw., wobei ein Bereich von 10-20 Metern auf beiden Seiten der Gleise abgedeckt wird.

    4. U-Bahn- und Tunnelbau

    ◦ Beim Bau von offenen Tunneln oder U-Bahn-Stationen, beim Heben von Schildvortriebsmaschinenkomponenten, Rohrsegmenten und anderen schweren Gegenständen, angepasst an den vertikalen Transport in tiefen Baugrubenumgebungen.

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