Wandmontierter Auslegerkran: der „Raumzauberer“ in der Werkstatt
In Werkstätten, in denen die Prozesse intensiv sind und der Platz begrenzt ist, fungiert ein wandmontierter Schwenkkran als „Raumzauberer“, der mit seinem ausgeklügelten Design den Materialfluss in der Produktion optimiert.
Technische Parameter:
| Hubkraft | 0,125 t, 0,25 t, 0,5 t, 1 t, 2 t, 3 t usw. (kundenspezifisch auf Anfrage) |
| Auslegerlänge | 2 m, 3 m, 4 m, 5 m, 6 m, 8 m (umfassen unterschiedliche Arbeitsbereiche, um sich an die Werkstattgröße anzupassen) |
| Drehwinkel | ≤180° (einseitige Wandmontage, platzbedingt begrenzt) oder ≤270° (offene Wandmontage) |
| Hubhöhe | 3 m, 4 m, 5 m, 6 m, 10 m (entsprechend der Werkstattbodenhöhe und den Anforderungen an das vertikale Heben von Materialien) |
| Hubgeschwindigkeit | 3–12 m/min (Variable Frequenzdrehzahlregelung für gleichmäßiges und präzises Heben) |
| Arbeitspflicht | A3~A5 (geeignet für leichte bis mittelintensive Materialhandhabung in Werkstätten) |
Sicher an der Wand befestigt, spart es Stellfläche und ermöglicht eine flexiblere Werkstattgestaltung. Sein langer Ausleger ist flexibel drehbar und deckt wie ein Arm präzise bestimmte Bereiche ab. Er hebt zuverlässig alles – von empfindlichen Bauteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 490 kg. Die komfortable und effiziente Bedienung erlaubt es den Mitarbeitern, schwere Objekte mit einfachen Steuerelementen reibungslos zwischen den Arbeitsschritten zu bewegen. Dies reduziert die Belastung durch manuelle Handhabung und steigert die Produktivität durch präzises und flexibles Heben. Ein unverzichtbares Werkzeug in kompakten Produktionsumgebungen.
Anwendungsszenarien:
1. Bearbeitungswerkstatt
Diese Vorrichtung dient dem Prozesstransport von kleinen und mittelgroßen Werkstücken in der Nähe von Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Anlagen (z. B. zum Heben von Stangenmaterial und Halbzeugen von Materialgestellen auf Maschinentische oder zum Transport von Fertigwerkstücken zu Prüf-/Zwischenlagerbereichen). Sie deckt den Arbeitsbereich um die Anlagen präzise ab und vermeidet die Blockierung von Bodenflächen.
2. Montagehalle
Im Umfeld von Montagelinien für Automobile/Baumaschinen: Unterstützt beim Anheben von mittelschweren Montagekomponenten, wie z. B. Motoren, Getriebegehäusen und Rahmenbauteilen, um eine präzise Lieferung an die Endmontagestationen zu gewährleisten und den manuellen Aufwand zu reduzieren.
Produktionslinien für Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Klimaanlagen usw.): Hebt Metallgehäuse, Kompressoren, Kondensatoren und andere Komponenten an und gewährleistet so eine effiziente Montage entlang der Montagelinie.
3. Formenbau
Wird für Werkzeugwechsel und -transport eingesetzt: In der Nähe von Spritzgieß- und Druckgussmaschinen hebt dieses System mittelschwere Werkzeuge (z. B. Werkzeuge mit einem Gewicht von mehreren Tonnen) vom Werkzeuggestell in den Maschinenhohlraum oder entnimmt sie der Maschine und transportiert sie zu Lagerbereichen, wodurch die Effizienz des Werkzeugwechsels verbessert wird. 4. Wartungswerkstatt/Arbeitsplatz
Im internen Instandhaltungsbereich der Fabrik werden schwere Teile (wie große Motoren, Getriebe und Pumpengehäuse), die demontiert werden müssen, an der Wand des Instandhaltungsarbeitsplatzes befestigt, um das Anheben und Demontieren der Teile zur Inspektion und Reparatur zu erleichtern und die Sicherheitsrisiken des manuellen Hebens zu eliminieren.
5. Kleiner Lager-/Materialbereich
Kleine Regale und Materialboxen in Wandnähe dienen der Lagerung und dem Zugriff auf höher gelegene Materialien (wie Metallboxen, Kleinteile und Halbfertigproduktkartons). Ein auskragender Arm lässt sich drehen, um die Regalfläche abzudecken und so das manuelle Klettern zum Erreichen der Materialien zu vermeiden.