Pont roulant semi-portique : un élément qui « brise les frontières » de l’espace d’atelier
Entre les colonnes d'acier de l'atelier, une grue semi-portique jaune vif brise les chaînes de l'agencement de l'usine grâce à ses « pieds unilatéraux s'accrochant aux colonnes et à sa poutre principale en porte-à-faux au-dessus des obstacles », transformant les colonnes de « barrières spatiales » en « points d'appui de levage » et créant un « couloir aérien » pour un transport efficace dans l'espace entre la zone des équipements et la zone des matériaux.
Paramètres techniques :
| Capacité de levage | 5 à 20 tonnes (courant général 10 tonnes) |
| Portée | 7,5 à 25 m (12 à 20 m recommandés) |
| Longueur du porte-à-faux | 5 à 15 m (personnalisable ≤ 18 m) |
| Hauteur de levage | 4 à 12 m (dégagement ≥ 3 m) |
| Vitesse de levage | 8~16 m/min (type à double vitesse 16/2 m/min) |
Briser la barrière spatiale : transformer les colonnes en « tremplins de levage »
✅ Conception ingénieuse à un seul côté : un côté longe le rail contre la colonne, tandis que l'autre s'étend en porte-à-faux de 5 à 15 mètres. Ceci transforme la zone inutilisée à l'extérieur de la colonne en une zone de travail, permettant un gain de 50 % d'espace sur le rail et autorisant les rénovations sans perturber les fondations.
✅ Adaptation flexible de la portée : La portée de la poutre principale de 7,5 à 25 m correspond précisément à l'espacement des colonnes de l'usine (avec une erreur de ≤±50 mm), créant une « voie personnalisée » pour l'atelier et s'adaptant à diverses lignes de production, de l'usinage aux nouvelles énergies.
✅ Équilibre entre légèreté et rigidité : La poutre principale caissonnée en acier au manganèse Q355B est soudée et contrôlée, ce qui permet une réduction de 25 % du poids propre par rapport aux portiques classiques, tout en supportant des charges de 5 à 20 tonnes. La flèche statique à mi-portée est inférieure ou égale à L/1000 (L = portée), garantissant une stabilité à toute épreuve pour le levage de moules et d’acier.
Centre de manutention polyvalent pour l'atelier
🔹 Levage d'équipements : Levage de machines-outils lourdes et d'équipements de soudage, la nacelle élévatrice atteint profondément dans la ligne de production, remplaçant les itinéraires de levage détournés des chariots élévateurs et augmentant l'efficacité de 60 % ;
🔹 Flux de matériaux : L'acier, les moules et les produits semi-finis circulent entre les colonnes, et les convoyeurs à rouleaux d'amarrage permettent une connexion directe à la ligne de production, éliminant ainsi la congestion au niveau du sol ;
🔹 Percée personnalisée : les modèles antidéflagrants s'attaquent aux ateliers chimiques, tandis que les modèles résistants aux hautes températures conquièrent les lignes de traitement thermique, devenant le « joint mobile » de l'atelier et adaptables aux scénarios extrêmes.