Le « partenaire idéal à double puissance » en usine : pont roulant monopoutre à double palan électrique
En entrant dans cette usine industrielle spacieuse et lumineuse, plusieurs ponts roulants monopoutre jaune vif, équipés de deux palans électriques, se distinguent, agissant comme une « chaîne de traction » aérienne, fournissant une énergie cinétique efficace pour le levage de pièces lourdes.
La conception à double palan électrique est une solution ingénieuse pour améliorer l'efficacité de la production : un seul palan peut fonctionner indépendamment, permettant la manutention flexible de pièces de petite et moyenne taille ; les deux palans peuvent également fonctionner ensemble pour soulever facilement des composants industriels lourds et volumineux. Les grands modules métalliques de l'atelier peuvent ainsi être levés avec précision jusqu'à leurs postes de travail respectifs grâce aux deux palans, éliminant les réglages fastidieux et répétitifs requis par les palans simples traditionnels et rationalisant le processus de production.
Paramètres techniques :
| Capacité de levage | Capacité de levage nominale d'un seul palan électrique : 1 t - 10 t (chaque palan peut charger indépendamment) ; Capacité de levage nominale de deux palans : 2 t - 20 t (charge totale lorsque les deux palans fonctionnent de manière synchrone, par exemple, deux palans de 5 t peuvent atteindre une charge totale de 10 t) |
| Portée | 7,5 m - 31,5 m (adaptable aux différentes largeurs d'usine, personnalisable selon les besoins) |
| Tâches professionnelles | Généralement A3 - A5 (correspondant à des systèmes de charge légère à moyenne, adaptés aux fréquences de levage et aux intensités de charge industrielles conventionnelles) |
| Vitesse de levage | La vitesse de levage d'un palan simple est d'environ 8 m/min (option « double vitesse rapide et lente », la vitesse lente étant d'environ 2 m/min et adaptée aux levages délicats) ; les palans doubles peuvent être utilisés simultanément avec un réglage de vitesse synchronisé pour garantir un levage en douceur. |
| Vitesse de déplacement | Chariot (le long de la voie longitudinale de l'atelier) : environ 20 m/min ; Chariot (palan électrique se déplaçant transversalement le long de la poutre unique) : environ 25 m/min (vitesse personnalisable) |
| Hauteur de levage | Distance entre la surface de la voie et le crochet : 6 m à 30 m (personnalisable en fonction de la hauteur disponible en usine) |
| Caractéristiques de contrôle | Prend en charge la commande indépendante d'un seul palan ou la commande synchrone/coordonnée de deux palans, permettant des opérations de levage précises et synchrones grâce au système électrique. |
Principaux avantages :
1. Espace et coût : concilier économie et adaptabilité de l'application
Ce palan électrique léger, conçu pour les espaces réduits, est positionné sur le côté de la poutre principale. Il optimise l'accès au crochet et exploite efficacement l'espace disponible en hauteur, réduisant ainsi les besoins en hauteur et les coûts de construction. Sa conception compacte le rend particulièrement adapté aux ateliers à faible hauteur sous plafond, permettant de gagner de la place et de faciliter l'aménagement flexible des usines.
2. Collaboration à double palan : Double amélioration de l’efficacité et de la flexibilité
Les deux palans électriques offrent une double fonctionnalité : **fonctionnement indépendant + liaison collaborative**.
Lorsqu'ils fonctionnent indépendamment, ils peuvent chacun soulever des pièces de petite et moyenne taille, répondant ainsi simultanément aux besoins de plusieurs postes de travail.
En travaillant de concert, ces grues peuvent aisément soulever des matériaux lourds et longs (comme des éléments de charpente métallique de pont et des arbres industriels), éliminant ainsi les problèmes de levage fastidieux et sujets au basculement associés aux grues traditionnelles à un seul palan. Elles peuvent même coordonner et réaliser des manœuvres complexes, comme le retournement de pièces volumineuses, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle. De plus, le prix des équipements à double palan n'est que légèrement supérieur à celui des ponts roulants monopoutre standard, offrant ainsi les avantages indéniables d'un excellent rapport coût-efficacité et d'une grande multifonctionnalité.
III. Structure et fonctionnement : garantir la stabilité et la fiabilité
Structure robuste et durable : La poutre principale du pont est soudée à partir de bobines laminées à chaud pour former une poutre massive, offrant une grande rigidité et une excellente résistance à la déformation (la flèche de la poutre principale sur certains modèles est ≤ 1/1000 de la portée, dépassant largement la norme industrielle de 1/700). Le chariot se caractérise par un empattement large, un poids léger et une faible pression sur les roues, ce qui le rend plus facile à utiliser sur des structures porteuses telles que les rails d'usine.
Fonctionnement stable et silencieux : Équipé d’un moteur de fonctionnement trois-en-un (ou d’un moteur d’entraînement isolé de classe H), le système d’entraînement est assemblé avec précision, ce qui garantit un fonctionnement silencieux et sans à-coups. Certains modèles utilisent une technologie de régulation de vitesse à fréquence variable, assurant un levage et un fonctionnement plus fluides, prévenant le balancement des matériaux et renforçant ainsi la sécurité et la précision des opérations. IV. Sécurité et adaptabilité : Répondre aux besoins industriels dans de multiples contextes
Protection de sécurité complète : Dotée de multiples dispositifs de sécurité, tels que des protections contre les surcharges et des limiteurs, et utilisant des câbles résistants aux hautes températures pour une alimentation électrique stable, cette machine réduit considérablement les risques d’exploitation. Elle couvre les niveaux de fonctionnement A3 à A5 et s’adapte aux fréquences de levage et aux intensités de charge légères à moyennes.
Grande adaptabilité : Fonctionnant dans une plage de températures de -25 °C à 40 °C, il peut être utilisé dans divers scénarios, notamment les entreprises industrielles et minières, les ateliers métallurgiques, les centres d'usinage, les entrepôts et les parcs à matériaux, pour des opérations telles que le transfert, l'assemblage, la maintenance, le chargement et le déchargement.
V. Fonctionnement et économies d'énergie : concilier confort et économie
Fonctionnement flexible et pratique : prenant en charge plusieurs modes de fonctionnement, notamment la commande au sol, la commande à distance et la commande combinée au sol et à distance, il est facile à apprendre pour les travailleurs et nécessite une formation minimale.
Économe en énergie, performant et économique : certains modèles intègrent une technologie de transmission ou un variateur de fréquence, garantissant une efficacité énergétique optimale et une réduction significative des coûts énergétiques à long terme. La simplicité de la machine facilite l’installation et la maintenance, contribuant ainsi à la réduction des coûts d’exploitation. Sa structure monopoutre, à la fois simple et robuste, optimise l’espace disponible. Même dans un atelier compact, sa trajectoire flexible lui permet de se déplacer aisément entre les zones de production. De l’usinage à la fabrication de structures métalliques en passant par l’assemblage d’équipements lourds, sa stabilité de levage en fait un outil indispensable sur les chantiers, assurant une force de levage optimale pour une production efficace.