Двухбалочный мостовой кран: «центр подъема тяжелых грузов» в промышленных цехах.

В промышленном цехе, напоминающем стальные джунгли, десятки тонн стальных рулонов транспортируются по разным участкам, гигантские формы точно устанавливаются, тяжелое оборудование осматривается и поднимается… За каждым «легким подъемом» неразрывно стоит «стальной хребт» двухбалочного мостового крана – с его основными преимуществами «двухбалочная несущая способность + точная управляемость» он определяет границы эффективности и безопасности тяжелых подъемных работ.

Связаться с нами

Подробная информация о товаре

Технические параметры:

Грузоподъемность	Грузоподъемность составляет от 50 до 500 тонн (стандартная), при индивидуальном заказе она может превышать 1000 тонн (например, для подъема корпусов реакторов атомных электростанций).
Охватывать	10–35 м (основной поток), до 40 м и более в особых условиях.
Высота подъема	6–30 м (обычный), низкопрофильный тип может быть сжат до 4 м (подходит для реконструкции старых заводов).
Скорость подъема	Низкая скорость: от 0,5 м/мин до 2 м/мин (выравнивание пресс-формы, техническое обслуживание прецизионного оборудования, погрешность ≤ 5 мм); Высокая скорость: от 8 м/мин до 10 м/мин (быстрая подача сыпучих материалов, например, стальных рулонов).

Прорывные применения: охватывают все области от металлургии до атомной энергетики.
→ Металлургический цех: «Воздушная сборочная линия» для стальных рулонов
Двухбалочный мостовой кран в сочетании с электромагнитными присосками/зажимами для рулонов автоматизирует весь процесс: «подъем стального рулона → подключение к прокатной линии → штабелирование готовой продукции». В соответствии с темпом производственной линии он может выполнять более 15 циклов подъема в час, поддерживая суточную производительность прокатного стана в 10 000 тонн.
→ Тяжелая техника: "Прецизионные перемещающие устройства" для пресс-форм и оборудования
Оснащенная специальным подъемным оборудованием (таким как балансировочные балки и вакуумные присоски), она обеспечивает «позиционирование с точностью до миллиметра» при подъеме 100-тонных морских гребных винтов и 10 000-тонных пресс-форм за счет «низкоскоростного подъема и одновременной точной регулировки», предотвращая царапины на деликатных поверхностях. → Специальные сценарии: Индивидуальные «экстремальные задачи»
Взрывозащищенная модернизация: В химических и нефтегазовых цехах используются взрывозащищенные двигатели и изоляционная обработка, соответствующие взрывозащищенным стандартам Ex IIB T4.
Улучшенная защита от коррозии: в судостроительных мастерских используют фторуглеродное напыление и катодную защиту для защиты от коррозии в солевом тумане и увеличения срока службы на 50%.
Адаптация атомной энергетики: получен сертификат безопасности HAF, гарантирующий максимальную безопасность с нулевым уровнем вибрации и пыли при подъеме ядерных топливных сборок.