Однобалочный полукозловой кран: «прорыв в пространстве» для производственных линий цеха.
Рядом с дробеструйным оборудованием в цехе незаметно работает ярко-желтый однобалочный полукозловой кран, решающий проблему «огромного количества оборудования и ограниченной грузоподъемности»: односторонняя опорная стойка точно подходит к заводской колонне, а на цифровом дисплее грузоподъемности четко отображается информация. Между дробеструйной обработкой, сваркой и другими производственными линиями создана «вертикальная транспортная линия экспресс-доставки», позволяющая одновременно оптимизировать использование пространства цеха и повысить точность подъема грузов.

Технические параметры:
| Грузоподъемность | 5–20 тонн (основной поток 10 тонн) |
| Охватывать | 7,5–25 м (рекомендуется 12–20 м) |
| Длина консоли | 5–15 м (по индивидуальному заказу ≤18 м) |
| Высота подъема | Высота подъема: 4–12 м (зазор ≥3 м) |
Односторонняя конфигурация: создает подъемный канал в мастерской.
✅ Революционное пространство: одна сторона проходит вдоль рельсов, прикрепленная к колоннам заводского здания, а другая выступает на 5-12 метров. Это превращает «пространства» рядом с дробеструйной машиной и сварочным цехом в рабочую зону, что позволяет сэкономить 30% на затратах на инфраструктуру рельсов во время реконструкции.
✅ Структурная устойчивость: Однобалочная конструкция из марганцевой стали Q355B прошла сварку и контроль качества, при этом статическая деформация под нагрузкой в середине пролета составляет ≤ 1/1000 от деформации в середине пролета. Даже при подъеме заготовок весом 5-20 тонн (например, стали до дробеструйной обработки или тяжелых компонентов после сварки) она сохраняет стабильность.
✅ Адаптируемость к различным сценариям: адаптируется к цехам с ограничениями по высоте (высота основной балки всего 3 метра) и зонам с плотной застройкой колонн, идеально вписываясь в линии дробеструйной обработки и покраски, становясь «центром перемещения оборудования».
Взаимодействие на производственной линии: «транспортный узел» для взаимосвязанного оборудования.
🔹 Бесшовная интеграция линии дробеструйной обработки: Точный подъем заготовок в камеру дробеструйной обработки и, благодаря роликовому конвейеру, обеспечивается «автоматическая загрузка, дробеструйная обработка и выгрузка», что повышает эффективность потока на 50%;
🔹 Воздушная сборка в сварочном цехе: Подъем тяжелых сварных швов в сочетании с роботизированными манипуляторами позволяет осуществлять «воздушную сборку», исключая утомительный процесс поворота деталей на земле;
🔹 Возможность индивидуальной настройки: Взрывозащищенные модели подходят для покрасочных цехов, а термостойкие модели совместимы с линиями термообработки, становясь «подвижным шарниром» производственной линии.
Запросить ценовое предложение
WhatsApp: +86-19836285213
WeChat: +86-19836285213
